Výhody produktu
Různorodý materiálový systém
Mezi naše primární materiály patří vysokorychlostní-ocel (HSS), kobaltová-rychlostní ocel (M35/M42), vysokorychlostní-ocel práškovou metalurgií (HSS-E-PM) a karbid. Mezi nimi se karbidové závitníky mohou pochlubit tvrdostí dosahující 89 HRC a řeznými rychlostmi 4 až 5krát vyššími než u závitníků HSS; při obrábění materiálů, jako jsou hliníkové slitiny, se jejich životnost může prodloužit na 5 000 až 8 000 otvorů. Vysokorychlostní-ocel práškovou metalurgií, charakteristická svou stejnoměrnou a hustou mikrostrukturou, nabízí o 80 % vyšší odolnost proti opotřebení ve srovnání s tradičními materiály, takže se obzvláště dobře{18}} hodí pro obrábění kalené oceli, nerezové oceli a{19}}vysokoteplotních slitin.
Inovativní modulární design
Využitím patentovaného rozhraní pro kombinaci hlavy se závitem z tvrdokovu s ocelovou stopkou poskytuje tato konstrukce výjimečnou životnost nástroje a vysoké řezné rychlosti. Po přijetí tohoto řešení došlo u jistého dodavatele pro automobilový průmysl ke zvýšení řezné rychlosti z 30 m/min na 40 m/min.
Vysoce výkonné-nátěry
PVD povlaky-jako jsou TiN, TiCN, TiAlN a CrN-výrazně zvyšují odolnost proti opotřebení a snižují koeficienty tření, čímž 3 až 8krát prodlužují životnost nástroje. Zejména povlak TiCN kombinuje vysokou tvrdost s nízkými -třecími vlastnostmi, díky čemuž je výjimečně účinný při závitování a tváření závitů-.
Různé geometrie flétny
Přímé-závitníky s drážkou nabízejí vysokou všestrannost; spirálové drážky usnadňují odvod třísek ve slepých otvorech; a spirálové-bodové závitníky jsou ideální pro vysokorychlostní-řezání průchozích-děr. Tvářecí závitníky, které vytvářejí závity beztřískovou plastickou deformací, jsou vhodné pro tvárné materiály, jako je hliník a měď, a vyrábějí závity s vynikající pevností.
Výrobní proces
Prázdná příprava práškové metalurgie
Ocel roztavená ve vysoko{0}}frekvenční indukční peci je atomizována na prášek pomocí vysokotlakých trysek plynu- a poté slinována za vysoké teploty a tlaku za vzniku hustého polotovaru. Tento proces eliminuje segregaci karbidu a zajišťuje jednotnou mikrostrukturu, čímž se výrazně zvyšuje spolehlivost závitníku a jeho brousitelnost.
Tvarové broušení
K přesnému-broušení spirálových žlábků, řezných hran a dimenzování částí se používá 5-nástrojová bruska CNC. U vybraných špičkových-závitníků je přesnost řezné{8}}hrany řízena v rozmezí ±0,005 mm a tolerance závitu mohou dosáhnout jakosti ISO 3H/5H, což splňuje přísné požadavky odvětví s kritickou přesností, jako je automobilový a letecký průmysl.
Tepelná úprava a povrchová úprava
Prostřednictvím specializovaných legovacích konstrukcí a rafinovaných procesů tepelného zpracování jsou efektivně vyřešeny problémy, jako je popálení při broušení a praskání hrotu. Následně jsou závitníky podrobeny povrchové úpravě PVD-jako je TiN a TiAlN-, aby se dále zvýšila jejich odolnost proti opotřebení a mazivost.
Populární Tagy: závitník, Čína výrobci závitníků, dodavatelé, továrna
