Při výrobě trikónických vrtáků používaných v ropném a plynárenském, těžebním a geologickém vrtném průmyslu je obrábění tělesa kužele jednou z nejnáročnějších soustružnických operací. Každý kovaný polotovar obsahuje velké množství přebytečného materiálu, který je nutné odstranit při zachování rozměrové přesnosti a vynikající celistvosti povrchu.
Výše uvedené srovnání jasně ilustruje tento výrobní proces:
Vlevo:Kovaný tříkónový vrták před obráběním (drsný povrch s oxidační stupnicí).
Právo:Hotový kužel po CNC soustružení pomocí an Vyměnitelná soustružnická vložka, vyznačující se hladkými povrchy, přesnými profily a vysokou konzistencí obrábění.
Tato dramatická transformace ukazuje, jak moderní vyměnitelné karbidové břitové destičky umožňují výrobcům efektivně převádět hrubé výkovky na vysoce-přesné součásti.
Polotovary trikonových vrtáků se běžně vyrábějí z výkovků z vysoce{0}}legované oceli. Jejich obrábění představuje několik problémů:
Těžké přerušované řezání
Velký objem úběru materiálu
Tvrdé oxidové okují na kovaných površích
Vysoké řezné síly
Dlouhé obráběcí cykly
AnVyměnitelná soustružnická vložkaje speciálně navržen pro překonání těchto problémů.
1. Efektivní hrubé obrábění
Během počáteční fáze soustružení břitová destička odebírá velké množství kovaného materiálu se stabilním řezným výkonem.
Mezi výhody patří:
Vyšší rychlost úběru kovu
Stabilní řezání při velkém zatížení
Snížené vibrace při přerušovaném řezání
Zvýšená produktivita
Moderní IndexovatelnéOdevzdánísety jsou vyráběny přesným spékáním, broušením a pokročilými procesy povlakování pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a konzistenci obrábění.
2. Konzistentní povrchová úprava
Jak je znázorněno na hotovém kuželu, CNC soustružení produkuje:
Hladké opracované povrchy
Přesná geometrie kužele
Jednotná rozměrová konzistence
Snížení počtu sekundárních dokončovacích operací
Vysoce{0}}kvalitní povrchová úprava je nezbytná, protože trojkuželové kužely přímo ovlivňují sestavu ložiska a výkon frézy.
3. Delší životnost nástroje
Polotovary z kované legované oceli vytvářejí vysoké teploty a abrazivní opotřebení.
Vysoce{0}}výkonné karbidové destičky poskytují:
Vynikající odolnost proti opotřebení
Lepší odolnost proti vylamování hran
Stabilní řezání při dlouhých výrobních sériích
Nižší náklady na nástroje na součást
IndexovatelnéOdevzdánísety také umožňuje operátorům jednoduše otáčet nebo vyměnit břitovou destičku namísto výměny celého masivního řezného nástroje, což snižuje prostoje stroje a zlepšuje efektivitu výroby.
Výrobní výhody pro těžký průmysl
Pro výrobce vyrábějící vrtací zařízení, důlní nástroje nebo komponenty pro ropná pole,vyměnitelné soustružnické břitové destičky pomoci dosáhnout:
Vyšší efektivita obrábění
Zkrácená doba cyklu
Nižší výrobní náklady
Vylepšená rozměrová přesnost
Stabilní sériová výroba
Lepší využití stroje
Tyto výhody se stávají stále cennějšími ve velkovýrobě-CNC, kde se každý měsíc obrábějí stovky nebo tisíce trojkuželových kuželů.
