- Pro čelní frézování a frézování do rohu
- Pro drážkování a frézování kapes
- Pro kopírovací frézování a profilové frézování
- Pro vysokorychlostní frézování oceli, nerezové oceli, litiny.
Vlastnosti produktu
Více{0}}hranný design
Každá břitová destička má typicky 2 až 8 nezávislých břitů (např. čtvercové břitové destičky mají 4 břity, osmihranné břitové destičky mají 8 břitů). Když se jeden břit opotřebuje, břitovou destičku lze jednoduše pootočit, aby se využila nová hrana, což eliminuje potřebu přebrušování.
01
Přesné lisování/broušení
Použitím vysoce{0}}přesného lisování práškovou metalurgií nebo periferního broušení dosahuje břitová destička rozměrových tolerancí v rozsahu ISO P10–P15, což zajišťuje výšku řezu a opakovatelnost profilu menší nebo rovnou 0,025 mm po indexování.
02
Komplexní nátěrové systémy
PVD (TiAlN/AlCrN) nabízí odolnost proti tepelnému praskání, takže je vhodný pro nerezovou ocel a slitiny titanu; CVD (TiCN+Al₂O₃) poskytuje vysokou odolnost proti opotřebení a je určeno pro vysokorychlostní frézování ocelových a litinových součástí; vyberte úpravy prvků po vložkách- (jako jsou vyhlazené hrany), abyste potlačili-narůstající tvorbu hran.
03
Různorodé geometrie třísek a příprava hran
Ostré hrany (bez zaoblení hran) jsou určeny pro hliníkové slitiny; Pro hrubovací operace se používají zesílené hrany typu T-; a konstrukce obsahující stírací hrany slouží ke zlepšení kvality povrchové úpravy.
04
Výběr materiálu
Karbid (hlavní výběr); Cermet (poskytující vynikající povrchovou úpravu při dokončovacích operacích); a CBN/PCD, speciálně přizpůsobené pro obrábění kalených ocelí a ne-železných kovů.
05
Výhody ve srovnání s podobnými produkty
Srovnávací objekty: Tvrdokovové frézy vs. svařované frézy
|
Srovnávací rozměry |
Vyměnitelné frézovací destičky |
Pevné vs. svařované frézy |
|
Efektivita nákladů |
Když se vložka otupí, je třeba vyměnit pouze vložku samotnou; tělo frézy zůstává použitelné po delší dobu, což snižuje náklady na řeznou hranu o 50 % až 80 %. |
Když se pevná fréza opotřebuje, musí být celý nástroj sešrotován; svařované nástroje naopak vyžadují vrácení do továrny k přebroušení-proces, který znamená značné prostoje stroje. |
|
Čas výměny nástroje |
Indexování nebo výměna břitové destičky může být dokončena během 1 až 2 minut a nevyžaduje žádné následné seřizování nástroje. |
Přebroušení zahrnuje rozebrání, odeslání k opravě a nastavení nástroje-čas-náročný proces, který může trvat několik hodin. |
|
Řezný výkon |
Specifické povlaky a geometrie utvařečů jsou vybírány tak, aby vyhovovaly různým materiálům obrobků (např. povlaky AlCrN s geometrií záporného úhlu čela pro vysokoteplotní slitiny). |
Pevné nástroje se obvykle vyznačují jedním typem povlaku, což ztěžuje dosažení optimálního výkonu u různých materiálů. |
|
Rozsah obrábění |
Destičky pokrývají širokou škálu obráběcích operací-včetně hrubovacího frézování, dokončovacího frézování, rampového frézování a ponorného frézování-pouhou výměnou břitové destičky. |
U pevných nástrojů je specifická řezná geometrie obvykle vyhrazena pro jednu konkrétní aplikaci. |
|
Aspekty životního prostředí a údržby |
Pro broušení není potřeba žádná chladicí kapalina a z brusných kotoučů nevzniká žádný prach. |
Při přebrušování vzniká odpadový materiál a opakované přebrušování vede v konečném důsledku ke zhoršení kvality řezné hrany. |
Populární Tagy: vyměnitelné frézovací vložky, Čína výrobci indexovatelných frézovacích vložek, dodavatelé, továrna
